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生产玻璃瓶瓶口裂缝解决剖析制瓶机的调整和操作

来源:www.hzpblp.cn 日期:2015-05-06

制瓶机的调整和操作
   原因分析:
   1.芯子接触时间过长,致使瓶口过冷;
   2.扑气动作过大,压力过大或时间过长;漏斗机构校正不合适,与初模不同心!扑气时引起初 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;;模震动。
   3.冲头或口模太冷(压―吹);
   4.压―吹作业时,冲头上升或者下降的空气压力过大(机械震动);
   5.芯子与口模不对中(机械震动);
   6.芯子和芯子头松动(压―吹作业使用快换套筒);
   7.芯子锁紧板松动(芯子与口模不对中);
   8.吹气前头臂安装不正确(与成模没对准或过低),吹气头浅而压碰瓶口;
   9.吹气头下降到成模,正吹气过早;
   10 ;吹气芯弯曲碰到瓶口;
   11 ;压―吹作业时,冲头所用压力过大或时间过长;
   12 ;芯子冷却不合适,冷却过度;
   13 ;吹吹法时倒气时间过长!
   14 ;钳瓶钳爪过冷;钳瓶动作太重,或者开口机构开口动作太重!
   15 ;在成型模侧瓶口过冷(压、吹);
   16 ;机速过低;
   17 ;正吹气管内水份、油污过多;
   18 ;在吹气头口未使用冷却风咀致使正吹冷空气直接吹到瓶口上。
   纠正办法:
   1.缩短芯子接触时间;
   2.调整扑气动作,减少扑气压力或缩短扑气时间;重新校正漏斗机构。
   3.减少冲头和口模的冷却;
   4.减少冲头下降的空气压力;
   5.检查口模的对准程度并一致;
   6.紧定芯子和芯子接头;
   7.更换芯子锁紧板;
   8.重新对准吹气头臂,高度调合适或更换吹气头;
   9.延迟正吹气;
   10 ;更换吹气芯;
   11 ;减少冲头压力和冲压时间;
   12 ;调节芯子冷却;
   13 ;缩短吹一吹的倒气时间;
   14 ;选用合适材料,或用合适的材料涂敷钳爪;调整开口速度!
   15 ;减少成模上方的瓶口冷却;
   16 ;适当提高机速;
   17 ;尽可能放出水份、油污,必要时,在空气干管上加装油水分离器;
   18 ;使用内冷却风咀。

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